塑料模具是我们进行塑料加工的重要工具，它的好坏能直接影响到注塑加工的质量，因此需要我们格外。使用劣质塑料模具生产塑料制品极易产生大误差等错误，进而影响到塑料加工的效率和进度。那么，塑料模具制造都需满足哪些要素呢？

1、制造精度高。为了生产合格的产品和发挥模具的技能，塑料模具的设计和制造一定要有较高精度。塑料模具的精度主要由制品精度要求和模具结构决定，为了保证料品的精度和质量，模具工作部分的精度通常要比制品精度高2～4级。模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求，组成塑料模具的零部件都必须有足够的制造精度，否则塑料模具将不可能生产出合格的制品，甚至会导致塑料模具无法正常使用。

2、使用寿命长。塑料模具是比较昂贵的工艺装备，目前塑料模具制造费用约占产品成本的10%～30%，其使用寿命将直接影响生产成本。因此，除了小批量生产和新产品试制等特殊情况外，一般都要求塑料模具有较长的使用寿命，在大批量生产的情况下，塑料模具的使用寿命更加重要。

3、制造周期短。塑料模具制造周期的长短主要决定于制造技术和生产管理水平的高低。为了满足生产的需要，提高产品的竞争能力，必须在保证质量的前提下尽量缩短塑料模具制造周期。

4、模具成本低。模具成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有关。塑料模具技术人员必须根据制品要求合理设计和制订其加工工艺，努力降低塑料模具制造成本。