为使能够顶出，模具加工制品必须承受顶出力，且成品不发生变形。正因如此，顶出时塑料温度必须比注射时的要低，但不一定完全冷却下来。
      设计者应知道成型周期相当大的部分，有时可占到成型周期的80%，要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具，将这种“损失”时间控制到最小是绝对必要的。但是在设计模具加工冷却系统时，还有很多其他因素必须考虑。
      那么影响模具加工冷却的因素有哪些？

1、从“入口”到“出口”，冷却介质的温升，流量，化学成分；

2、模具零件的导热率；

3、从注射到顶出，塑料的温差；

4、流道系统，流道类型；

5、与成型制品直接接触部件内的冷却管道；

6、模板中的冷却管道的尺寸和布局；

7、进出软管的尺寸和数量。

模具加工使注射进入的热塑料成型为所要的制品。台州市多源塑料模具有限公司主要经营汽车模具、家电模具、管件模具、日用品模具、摩托车模具、周转箱模具、托盘模具、电子塑胶模具、学步车模具、吹塑模具等塑料制品的模具加工。    公司常年接受SGS认证公司的专业培训，拥有一批经验丰富、技术精深的模具设计专家、模具装配技师及高水平的技术管理人员，并配有多条制品生产流水线，配有多名制品模具加工技术人员，能够同步进行模具研配、制品生产加工等工作，并可为客户提供高质制品加工服务。