浅谈塑料模具零件的六种常用连接方法

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。一般来说，塑料模具零件的连接方法随塑料模具零件结构及加工方法不同、工作时承受压力的大小不等而有不同的防范，下面我们便来简单介绍下。

1、紧固件法

紧固件法主要采用螺钉、螺栓、销钉等进行塑料模具零件的连接和固定，这种方法简单、可靠，并可拆卸。大型塑料模具零件的连接常采用销钉定位，螺钉紧固；型芯的固定常采用台阶固定，螺纹连接。

2、压入法

对于过盈配合的零件，可采用压入法，如截面形状较规则的圆形、方形型芯的固定和连接。压入法连接方便、可靠，连接精度较高，压入时要随时检查零件的垂直度，压入后应将零件尾端与固定板配合磨平。

3、铆接法

主要用于连接强度要求不高的场合。由于工艺过程比较复杂，拆卸不方便，在塑料模中应用较少，生产中常被反铆法(又称挤紧法)代替。反铆操作过程是：首先在型芯上沿外轮廓开一条槽，槽深可视模具工作情况而定，然后将模具装震固定板，最后，环绕型芯将固定板材料挤紧型芯。

4、热套法

热套法主要用于固定凹模和型芯镶块及硬质合金块。当连接只起固定作用时，其配合过盈量要小，当要求连接有预应力作用时，其配合过盈量要大，过盈量控制在(0.001～0.002)D范围。对于钢质镶块一般不预热，只是将模套预热到300～400摄氏度保持1小时即可热套；对于硬质合金模块应在200～250℃预热，模套在400～450℃预热后热套。一般在热套后继续进行型孔的精加工。模

5、焊接法

焊接法主要应用于硬质合金模。焊接前要在700～800℃进行预热，并清理焊接面，再用火焰钎焊或高频钎焊，在1000℃左右焊接，焊缝为0.2～0.3mm，焊料为黄铜，并加入脱水硼砂。焊后放入木炭中缓冷，最后在200～300℃，保温4～6小时去应力。

6、环氧树脂粘接法

环氧树脂对各种金属和非金属表面的附着力非常强，加之机械强度高。收缩率小、化学稳定性和工艺性能好，使之在塑料模具装配中应用广泛。粘接时，应将粘接部分的表面作粗糙处理，增强粘接力。环氧树脂粘接法的缺点是不耐高温、硬度不高。