众所周知，塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。那么，我们在使用时，塑料模具突然发生爆裂，又是哪些原因造成的呢？

1、模具材质不好在后续加工中容易碎裂。

2、热处理：淬火回火工艺不当产生变形。

3、模具研磨平面度不够，产生挠曲变形。

4、设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。

5、线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角。

6、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。

7、脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢生产中有断针断弹簧等卡料。

8、落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。

9、生产意识：叠片冲压，定位不到位，没运用吹气枪，模板有裂纹仍不断生产。

本文关键词：塑料模具 黄岩塑料模具